Production
酒庄“Kuban-Vino”按照生产周期的原则开展工作：在自己的葡萄园收获的浆果直接从葡萄园加工而成。 今天，Kuban-Vino是三个自己的生产基地（在Taman，Temryuk和Starotitarovskaya），每年有5600万瓶安静和起泡葡萄酒。 即使在欧洲葡萄酒酿造方面也是空前的规模。
自2015年以来，库班维诺一直与Enofly（意大利）的酿酒顾问进行合作，这使得意大利葡萄酒酿造的经验和传统能够创造新的生产线。
但这不仅仅是规模，还有生产方式：这是一个现代化，技术化，甚至是科学密集型的过程。 最新的欧洲设备，最好的专家，在欧洲接受过培训和培训，完善了生产链各个环节的技术 - 所有这些都可以创造出有价值的高品质葡萄酒。
葡萄酒的创造从哪里开始？ 当然，收集葡萄。
当葡萄达到技术成熟时开始大规模收获葡萄。葡萄收集前两周开始控制其成熟。酿酒厂的实验室检查葡萄的平均样本。葡萄是用手和收割机收割的。收获葡萄时的机器可以替代多达100人。目前，法国Gregoire公司共有12家公司。向工厂运送葡萄的主要方式是使用“Lodochki”葡萄容器的批量运输。葡萄必须在收集后4小时内送到植物，因为受损浆果流出的汁液容易发酵和氧化。当白色品种糖化19-20克/分米3，红色22-26克/分米时收获葡萄。葡萄的加工是以柔和的方式进行的，完全消除了皮肤和种子的摩擦以及破碎的嵴。
初级处理
在工厂葡萄到达去收集点，在那里对汽车衡称重。然后自动进样器是由平均糖含量来确定。然后葡萄被卸到料斗 - 进料器7条接收线。从1至15吨料斗容量，配备了2个螺钉。从料斗供给到螺杆式破碎机葡萄 - 波峰“咖喱-25”分离辊型生产率25吨/小时。
浆果为了破碎生产方便汁分离，提高其产量。浆果分行波峰是必须的。破碎机，其特征在于，一水平轴旋转时，特殊叶片浆果和从树枝击退内部供给葡萄串下来破碎机 - mezgopriemnik。此外浆通过管道抽到紧迫。该工厂设置7吨气动压力机可容纳多达60吨。
每个装有自动控制面板的印刷机。为九个节目之一（5白色品种，4为红色）进行葡萄处理。每个节目包括4个周期（填充，压实，卸载，清洁）。经由导管纸浆填充操作进入印刷机，作为填充，自动排空麦芽汁。积累过程持续约3-6小时，这取决于从葡萄字段则处理进行。填充和排出压缩模式之后被包括。葡萄的加压产生从食品级橡胶，其与压缩空气供给由特殊膜。当排除过程中磨削葡萄籽，它可以让你获得与悬浮物含量低的麦芽汁。总体而言，膜施加到5级不同的压力水平（具有增加）。在挤压模式中，麦芽汁被自动分离成使用特殊的信道级分。第一3个-x压力水平与重力和最后两个在分开的容器被泵组合之后因此麦芽汁。在按压模式完成后卸载膜机与一个特殊的程序。它持续30分钟。该印刷机配备了专门的舱门打开，并逐渐挤出鼓倒入输送机送到垃圾箱垃圾收集。放电结束后，所产生的自动洗车与当时的过程需要30分钟的特殊程序。麦芽汁被发送到存储，在那里它被冷却到t 10-12℃并铺设过夜。
生产红葡萄酒
为了制备红葡萄酒，收集和分拣的葡萄被交付用于处理。收集和加工葡萄的时间差距不应超过4小时。根据公认的方案进行破碎和梳理分离。得到的纸浆被送到发酵罐进行发酵。在纯酵母培养物上进行发酵，其预设量为1g / dal。罐中的浮动盖被系统地混合，将较低层的麦芽汁转移到盖的表面以更好地暴露来自葡萄皮的着色物质。发酵在t 25℃进行。在发酵过程中，系统地监测发酵糖的温度和数量以及微生物群的状态。
Vinificators配有冷却衬衫。在ma液上灌注的目的是为了丰富与从皮肤和浆果提取的芳香和着色物质的ma液。发酵后，发酵后的红色必须从蒸馏器中取出，并将通过下部舱口的玻璃ma液排入螺旋容器并送入压机。随着压机的充满，发酵发酵酒的泵送自动泵出。葡萄酒原料的加工在技术储罐中进行，在完成后发酵后进行补充。在酒精发酵结束时，使用纯细菌培养物进行苹果乳发酵。在苹果乳酸发酵过程结束之后，将澄清的葡萄酒材料从25mg / dm3硫酸盐化的沉淀物中除去，并且如果需要的话，通过凝胶化获得均匀的批次。
发酵的葡萄酒材料不断地被重新填充并储存在排除氧化和致病微生物发育的可能性的条件下。发酵后，葡萄酒原料储存在10-16℃
生产白葡萄酒
为了制备白葡萄酒，收集和分拣的葡萄被交付用于加工。收集和加工葡萄的时间差距不应超过4小时。根据公认的方案进行压榨和梳理。然后纸浆进入印刷机。
澄清卫冕
在压制模式完成之后，麦芽汁被输送到污垢室。新分公司于2011年投入生产。这是超过80个容器的2.7至3.7万升的容量。将麦芽汁冷却至10-12度并保持冷却状态。在罐内淤泥的过程中设置膨润土 - 天然粘土。分离沉淀后，将澄清的麦芽汁加入到发酵中。麦芽汁的澄清，以便从中除去污染物进行颗粒葡萄汁和野生mikroflory.Chto降低麦芽汁的氧化。从麦汁的质量澄清取决于未来葡萄酒的质量。而且这个过程也对发酵过程和香气形成产生积极的影响。澄清澄清在发酵前被广泛用于澄清麦芽汁。
浮动在工厂设置
在由意大利制造的集两个浮选装置，其意图澄清发酵前麦芽汁的新闻部。这些设置在线工作。从存储的麦芽汁被输入到flatatsionnuyu安装，它在澄清剂（明胶，膨润土）的估计量的流被分配，然后将混合物用饱和的惰性气体和供应到所述滚筒，体积3000 DAL。带有气泡的悬浮沉积物向上升起。来自地表的丛林通过特殊的抽吸装置收集，不断旋转成一圈。澄清的麦芽汁在泵的帮助下被泵送到发酵，并且沉淀物被供给到沉淀的过滤室。每小时工作一次安装就能澄清3000机智。
发酵
酒精发酵是酿酒的主要技术过程。澄清的必须喂给发酵电池。该工厂有7条发酵生产线，用于从白葡萄制备葡萄酒原料。每条线代表串联连接的6个发酵罐，在第一给定的麦芽汁，酵母，并在预定温度下12-14天发生发酵（在法国，意大利制造）。在麦汁发酵过程中，温度调节在16-19的范围内，以避免芳香物质的损失。在完全停止发酵后，将年轻的葡萄酒材料送去储存。在储存期间，集装箱会定期加满，至少每周一次。年轻的葡萄酒材料经过进一步处理，以赋予它们防溢出性。沉淀澄清是为了从麦芽汁和酵母沉淀中分离出澄清的麦芽汁。澄清过程持续进行。低的存储温度促进了更快的过程。在这种情况下，可能会发生牙垢的自然下落。澄清过程持续14-18天。
新闻中心
对于从液相中沉淀萃取施加真空鼓式过滤品牌TAYLO LUX 30，由意大利公司帕生产。
在过滤或纺丝过程之前，制备火山粉末过滤粉末珍珠岩的含水悬浮液。这发生在配有搅拌器的特殊罐中。真空过滤器是一个鼓，覆盖着金属网，配有真空泵和沉淀浴。最初，鼓卷绕滤波器粉末层上于10cm向下沉淀送入麦芽汁或酵母，或胶后的浴室 - 麦芽汁或酒材料被吸入到滚筒，和粒料保留在表面上。他们用一把特殊的刀子切割。去除沉淀物后，年轻的葡萄酒原料被送到商店储存和加工葡萄酒原料。
酒库
在葡萄酒商店有金属容器由食品级不锈钢制成，可以进行各种技术操作。它们配有清洁剂，可在一小时内清洁容器。罐内储存葡萄酒的材料和部分工艺加工主要进行 - 混合，粘贴，过滤，老化和休息。
实验室在生产的各个阶段对原材料，辅助材料，制成品进行输入质量控制。并且还提供维护技术流程的建议。除了常用的分析方法之外，还要对现代仪器进行实验室测试。实验室的设备可以在很短的时间内完成所有任务。化学分析仪在30分钟内确定了84个样品中葡萄酒的20个基本参数。控制产量的主要方法之一是技术微生物。葡萄酒受到控制
生产波光粼粼（香槟）葡萄酒
塔曼的起泡酒生产种植霞多丽，黑比诺，雷司令，赤霞珠，白比诺，分装，赤霞珠，占美娜。当然，这些品种不是偶然选择的。重要的是香槟酒的材料有哪些是负责完成的波光粼粼的泡沫和起泡特性的全部潜力的表面活性剂。
为了准备高档班级的起泡葡萄酒，只有葡萄汁中最脆弱的部分。有一个“必须麦汁”的概念。这是当麦汁（压榨葡萄，从骨骼和皮肤分离 - 给他的汁）运行本身没有任何努力。现代技术意味着葡萄容易受到影响，其中果汁的分离是靠重力进行的。这种果汁含有传入葡萄果汁中的最好的物质。对于一瓶这种葡萄酒，你需要花费约1.5公斤的葡萄。使用这种技术的一个生动的例子是成熟的闪闪发光的“Aristov。 CuvéeAlexander。 Blanc de Noir“。
有古典（瓶）香槟方法，也称为“Champenoise酒店“和akratoforny他同一水箱或意大利语，夏尔马＆NBSP的改进方法;（查马的过程）。后者意味着起泡酒在大容量容器中在比传统方法更快的压力下制备，即而对酒糟经过长期陈化（有些起泡酒的房子保持高达瓶5年），从而确保起泡葡萄酒的需求。 Akratofor由具有一个或多个冷却夹套的罐，其能够承受长期的高压力。之后，起泡酒装瓶并密封，不会丢失任何储存的二氧化碳。
这两种方法在他们的工厂“Kuban-Vino”中成功使用。
坦克方法。
在21天内发酵过程发生，其自身二氧化碳的积累发生。在这段时间结束时，香槟被冷却，用平板过滤器过滤。然后香槟酒在-4℃的温度下装瓶。在装瓶香槟时的低温是保持结合状态二氧化碳所必需的。闭和站出来供给到特殊工业干燥器或特殊termotunnel的适应，以获得它的进一步处理的可能性的冷凝物中的墙壁上的锁定myuzle瓶后。
在香槟酒和起泡葡萄酒商店安装了3条装瓶线。
1号装瓶生产线 - 容量为3000瓶/小时（意大利制造）专为灌装香槟酒和起泡葡萄酒而设计。装瓶只是新瓶，它来自在密封托盘当地生产商（“罗斯 - 大灌篮”），甚至来自法国（瓶爪牙）斯塔夫罗波尔边疆区（“Kavminsteklo”）进行，由耐用的黑色玻璃。在瓶子的底部凹部称为平底船 - 由于它增加的葡萄酒瓶和玻璃瓶的接触面积，由此减少每表面积的单元中的压力。
根据这种方法为“库班 - 维诺”是闪闪发光的“雅集”，“夏塔曼。选择“，”Chateau Taman“和”Kuban-Wine“。
贮存方法的变体是生产的老化汽酒，其中发酵结束后，酒保持在酒糟为至少6个月，在此期间酵母细胞的自溶的富集香槟产品。根据这种方法为“库班 - 维诺”是经验丰富的额外香槟线“高海岸”。
一种经典的方式（发酵发生在瓶子里）。
循环混合物是瓶装的，用软塑料垫片 - bidulyu临时软木塞关闭。将瓶子放在特殊的容器中，送到生化室进行发酵并随后暴露至少9个月。在运行中引入的酵母的影响下，瓶子中的二氧化碳释放是缓慢发酵。作为发酵在顶部空间二氧化碳累积瓶它创建了一个高压，由此二氧化碳溶解在酒。这种酒被称为cuvée。二氧化碳进入与葡萄酒组成部分的物理化学相互作用，形成连贯的形式。二氧化碳在相干形式存在提供在酒气泡的缓慢和延长释放倒入杯中。这决定了香槟酒的香气和泡沫特性，香气和芳香气质。在暴露于酒的初期，酵母繁殖，消耗酒的含氮物质。当酵母细胞死去自溶（其自身酶的作用下分解），导致氨基酸的葡萄酒，维生素和其他富集。参与特定属性品尝香槟的形成产品。
为了在老化期结束后达到透明度，酵母沉积物逐渐减少为塞子（重塑）。通过将瓶子移动到由计算机控制的用于清漆（zhiropalety）的特殊设施来执行该操作。指定的程序在6天内逐渐将瓶子从水平位置转移到垂直位置，这样可以在不引起香槟的情况下减少塞子上的沉淀物。然后去除瓶子中的沉淀物（吐出）。减少葡萄酒预冻的损失。当移除临时软木塞时，带有软木塞的蛋糕被推出瓶子并投入特殊收藏。在一个开放的瓶子里，立即输入远征酒的体积来调整成品香槟中的糖含量。然后将瓶子用软木塞塞住，固定在缪斯人身上，并将其送到控制部门10天，然后制作带有香槟的瓶子。
用瓶子法生产起泡葡萄酒时，工厂会安排专门的场所。
从传统方式生产汽酒的历史
我们来更详细地讨论这个方法。这是最持久，最有趣和最精英的。加工过程后，葡萄酒原料被送往第一阶段的洗发 - 装瓶循环。在葡萄酒材料中添加不同种族的酵母，磨合利口酒或最高品质的未漂白糖精制品。这种混合物倒入新的香槟酒瓶中。它们用中间塞子密封，用特殊支架固定，运输到地下室并以水平位置堆放。在一个半月内酵母发酵糖，导致二氧化碳的形成，赋予葡萄酒独特的闪亮特性。在流通期结束时，将瓶子洗净，用冷水处理，摇动并送去清除 - 将沉积物减少到软木塞。传统的这种操作是在橡木支架上进行的，它允许给瓶子任何倾斜角度。
由合格的专家手动执行它 - 手册。最初，瓶子几乎处于水平位置。定期转动摇动，使沉积物不会附着在瓶壁上，同时改变倾斜角度。因此，2-3个月后瓶子变得几乎垂直。
下一阶段是解冻（在冻结的帮助下将塞子与塞子一起完全去除）。这个过程需要一秒钟的时间，最重要的是不要让宝贵的液体溢出，因此只能由专业人员进行。
污泥掉落后，加入远征酒，形成香槟品牌。所以它变成了粗暴，干燥，半干，半甜或香槟。然后用软木塞塞住瓶子。让香槟闪耀在桌面上的欢快气泡是一个很长的路要走。
例如，除了前面提到的“Arist”之外，在“Kuban-Vino”这种方法中，还可以生产超级细分的起泡葡萄酒。 CuvéeAlexander Blanc de Noir，Chateau Taman系列的起泡葡萄酒。储备“。
总共今天在“库班葡萄酒”的分类中，介绍了来自13位统治者的38种香槟和葡萄酒。